理離心式空壓機是一種動力式空壓機，其中有一個或多個旋轉葉輪(葉片通常在側面)使氣體加速，其主氣流為徑向。動力式空壓機分為透平式和噴射式空壓機，離心式空壓機屬于透平式空壓機組。在離心式空壓機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。今天小編就從離心式空壓機的工作原理、優劣勢、應用范圍及發展趨勢幾方面來為大家介紹。 　　一、離心式空壓機的工作原理。離心式空氣空壓機由葉輪帶動氣體高速旋轉，產生離心力，由于氣體在葉輪里中進行擴壓流動，使氣體通過葉輪后流速和壓力提高，連續生產出壓縮空氣。離心式空氣空壓機屬于速度式空壓機，在用氣負荷穩定時離心式空氣空壓機工作穩定、可靠。 　　二、離心式空壓機的優勢。 　　1、流量大、功率大、節能環保。透平機械流經葉輪的介質，是連續不斷的，氣缸容積較大，葉輪能夠高速旋轉，故透平機械的排氣量和發生的功率大大增加。所以離心空壓機排氣均勻，無氣流脈沖。 　　2、運轉平穩，操作可靠，因此它運轉率高，操作范圍較廣，節約成本。 　　3、運轉周期長，易損件少、運動零件少、設計簡潔，且制造精度低，制造費用相對低且可靠性高。易實現自動化和大型化。 　　4、結構緊湊、密封效果好，少泄漏，尺寸小，機組占地面積及重量都比同一氣量的活塞式空壓機小得多。 　　5、離心式空壓機的壓縮過程中可以做到絕對無油，不需要機內潤滑，這對許多行業生產十分重要。 　　三、離心式空壓機的缺點。目前離心式空壓機還不適用于氣量太小及壓比過高的場所。其穩定工況區狹窄，氣量調節雖比較方便，但經濟性差。氣流速度大，流道內的零部件有較大的摩擦損失。離心式空壓機轉速較高，有可能產生機械振動，在運行特性方面，會有喘振現象，對機器的危害極大。操作相對復雜，齒輪箱噪聲大，設備技術含量高，維護費用較大。效率仍低于活塞式空壓機。操作適應性差，氣體性質對操作性能有較大影響。 　　四、適用范圍。近年來，化工行業和大型化工廠陸續建立，使離心式空壓機成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器，占有及其重要地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心空壓機效率不斷提高，其高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術關鍵的研制成功，解決了離心空壓機向高壓力，寬流量范圍發展等一系列問題，使離心式空壓機應用范圍大為擴展，在很多場所取代往復空壓機，大大地擴大了應用范圍。 　　五、發展趨勢。離心式空壓機可用來壓縮和輸送化工生產中各種氣體，并且它的排氣壓力比早期有了很大提高，其最小氣量也有所降低，這就相應擴大了離心式空壓機的應用范圍。離心式空壓機需要向大容量發展，以滿足石化生產規模不斷擴大的要求。同時隨著化工和石油化工生產的發展，生產規模不斷地增大，離心式空壓機憑借其優越性能，在諸多工業領域的應用就愈來愈為廣泛，發展趨勢良